冷库维修中常见的冷库故障有哪些？

1、制冷剂泄漏

【故障分析】
当系统中制冷剂发生泄漏，制冷能力明显不足。此时，吸、排气压力会显著下降，可通过压力表观察判断。此时压缩机开启时间会大大延长甚至不停机。

【排除方法】
面对制冷剂泄漏，首要任务并非急于充灌新的制冷剂，而是迅速查漏并修复渗漏点。得到妥善修复，再行充灌适量的制冷剂。

2、制冷剂充注过量

【故障分析】
维修后的制冷系统中，如果充灌的制冷剂超出系统容量，多余的制冷剂将占据冷凝器的一部分容积，从而减少散热面积，导致制冷效率降低，冷凝压力偏高。

【排除方法】
根据操作规范，停机数分钟后，需在储液器截止阀处放出多余的制冷剂。此过程不仅能够减少制冷剂量，还能排出系统中的残余空气。

3、系统内部混入空气

【故障分析】
制冷系统中混入空气会导致制冷效率显著降低。明显的表现是观察压力表会有轻微抖动，压缩机出口至冷凝器进口处的温度明显升高。

【排除方法】
停机数分钟后，需从高压截止阀处多次放出空气。根据实际情况，可能还需适量充灌制冷剂以恢复系统性能。

4、蒸发器表面结霜过厚

【故障分析】
长时间使用的冷库蒸发器需要定期化霜。若不进行化霜，蒸发器管路上的霜层会逐渐增厚，当整个管路被包裹成透明冰层时，将严重影响传热效果，导致库内温度无法达到预设范围。

【排除方法】
停机进行化霜操作，打开库门让空气流通，也可使用风机等加速空气流通，从而减少化霜时间。

5、制冷系统堵塞

【故障分析】
初次安装过程中，若没有进行吹嘘，清洁管道等工作，在使用过程中，污物会逐渐积聚，导致部分部件堵塞，减少制冷剂流量，从而影响制冷效果。系统中过滤器、膨胀阀、压缩机吸气口过滤网都有可能出现微堵现象。

【排除方法】
可将微堵的部件拆下，清洗并干燥后再重新安装。

6、膨胀阀故障

【故障分析】
当膨胀阀故障时，往往是导致阀孔关闭，系统中制冷剂无法通过，从而引发不制冷现象。此时，膨胀阀不会结霜，低压侧呈真空状态，蒸发器内听不到气流声。

【排除方法】
拆下膨胀阀检查过滤网是否堵塞。若无堵塞，可通过检查膨胀阀是否通气，确定是否损坏。如有损坏应及时更换。

7、风冷式冷凝器散热效果差

【故障分析】
可能原因包括风机未开启、风机电机损坏、周围环境温度过高（超过40℃）以及冷凝器散热片被油污和灰尘堵塞导致空气不流通。

【排除方法】
如风机电机损坏进行更换即可。另外定期使用毛刷清除表面灰尘或进行清洗。

8、水冷式冷凝器散热效果差

【故障分析】
可能原因包括冷却水阀未开启或开度过小、进水压力过低、水量调节阀失灵以及冷凝器管壁上水垢过厚。

【排除方法】
检查冷却水量并清除水垢。

9、吸气压力过低导致停机

【故障分析】
当系统内的吸气压力低于压力控制器的设定值时，压力控制器的触点会动作，从而切断电源，导致系统停机。当制冷剂充注适当、系统无堵塞现象的情况下，通常是由于压力控制器设定值导致的，特别对于北方地区冬季，室外温度过低，会出现刚开机时吸气压力偏低的现象。

【排除方法】
为了解决这个问题，需要首先确定造成吸气压力过低的原因。首先排除制冷剂泄漏和系统堵塞，确定不属于此类现象后，需根据当前压力值重新调整保护值参数，对于室外温度较低的北方，可通过冷凝电机调速、遮挡部分冷凝器、控制冷凝电机开启台数等等，来解决压力过低的现象。

10、温度控制器故障

【故障分析】
当温度控制器调节失灵或感温包安装不当时，会导致系统无法准确控制温度。这可能会引发一系列问题，如温度波动、压缩机频繁启停等。

【排除方法】
为了解决这个问题，需要拆下温度控制器进行检修。检查其触点是否良好，并进行必要的调整。同时，也需要检查感温包的安装位置是否正确。如果温度控制器无法修复，可能需要更换新的温度控制器。